金属屑并机采用液压驱动

       金属屑并机的特点和工作原理简单。主要将铁屑、铜屑、铝屑、钢屑压制成高密度的圆柱形包装，便于回收和冶炼。特别是铸铁废料在压实后可以用生铁代替。液压传动是并联机床的主要技术，工作平稳，无振动。各种排屑方式可由plc自动、手动或自动控制，减少了加工和金属排屑成形过程中不必要的麻烦。生产效率大大提高。可用于铸钢厂、铸铜厂、废铝、废钢、铝合金型材厂、铁屑、废铜压退炉。本实用新型可替代铝锭、废铜、废钢、生铁等原料。废料混合器处理后的物料可大大降低燃烧损耗。本削片机可将粉状铸铁、钢屑、铜屑、铝屑直接冷压成3-6kg的圆柱形饼。削片机也便于运输和入炉，整个过程不需要加热或任何添加剂，也不需要其他工艺。

　　金属屑并机的主机由机架、主液压缸、顶推液压缸、底部液压缸、配套模架、模具、压头等组成，机架由上下横梁和立柱组成。上下横梁均为整体铸钢件。上下横梁由四根立柱连接。内外螺母工作时承受张力。主液压缸消除了铸钢件和安全隐患。确保设备的使用寿命和安全。通过专业设计配套的模座、模具和压头，保证了设备的良好口感。模具冲头采用高强度耐磨钢制造，可快速更换。林德冲头前端设有耐磨冲环，方便拆装，延长使用寿命。相关零件在必要的零件中经过特殊硬化或锻造。

　　金属屑并机主要用于将各种金属废料（铁屑、铜屑、铝屑等）通过专用模具压制成碎片，极大地方便了金属废料的运输和处理。是铜、铁、有色金属和冶炼厂的理想设备。机器配有适当的边缘、模具和其他辅助工具。也可用于校准、压制、成形、拉伸和一般压力加工，剪切精度要求低。本机采用液压驱动，运行平稳，噪音低。本机采用点对点、单工位、连续工作转换，自动化程度高，操作方便。

　　特点：

　　（1）液压传动，运转平稳，无振动。

　　（2）基础设施简单，安装无地脚螺钉。

　　（3）采用PLC控制，用户可选择手动或自动操作。