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金属屑并机的原理介绍
- 2019-04-28 -

     金属屑并机主要用于将各种金属废料(铁屑、铸铁屑、铜屑、不锈钢屑、铝屑等)、粉末金属粉(铁、铝粉、铜粉、铅粉等)冷挤压成高密度的圆柱形块体,无需任何结合剂即可直接回炉冶炼。废旧压机广泛应用于金属废料回收部门和大中型机械加工企业,特别是铸铁废料,可替代铸铁生铁。金属屑并机机架整体采用铸钢件,提高了设备的可靠性和稳定性,延长了使用寿命。气缸采用串联气缸,提高了生产速度和效率。根据用户情况,还可增加螺杆自动送料机和链条式自动卸料装置,减轻工人劳动强度。

     金属屑并机主要用于通过专用模具将各种金属废料(铁屑、铜屑、铝屑等)压成块,大大方便了金属废料的运输和处理。是铜、铁、有色金属、冶炼厂的理想设备。机器配有适当的边缘、模具和其他辅助工具。也可用于校正、压制、成型、拉伸和通用压力加工,剪切精度要求低。机采用液压传动,运转平稳,噪音低。本机采用点对点、单次、连续工作转换,自动化程度高,操作方便,生产效率高。

  金属屑并机通过将漏斗中需要加工的材料加入内模套,上模向下压缩,达到系统设定压力,返回行程为1-2秒卸料,推筒回到原位,上模套中的金属压块从模腔中挤出。向上,推缸在推缸前进前将压块推出模腔,推缸返回下一个工作循环。然后压缸(即主缸)向下压紧——压料油缸回程1~2秒——推料油缸(抽块缸)回程——压料油缸下行顶出压块——推料缸前进水平推出压块——压料缸进料缸先后回程,进入下一工作循环。