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金属屑压块机的适用范围
- 2019-03-01-

       金属屑压块机的加工方法是将铁屑、铜屑和铝屑在室温下还原成高密度的圆筒状。如果是一长条钢片,则必须先将钢片折断,再加以限制。破碎机加工的废钢破碎机,一般密度在4500公斤/立方米以上,大大减少了切屑体积,提高了输送能力,可返回炉内锻炼,也减少了运输过程中的环境污染。金属破碎机自动化程度高,产量高。国产破碎机一般采用160-500吨,产量从1小时到4吨/小时。

  金属屑压块机的适用范围:

  在不添加任何添加剂的情况下,各种颗粒、粉末铸铁、铝、铜、镁、钛、钼等可以限制在高密度的压坯上,以便于运输和入炉。直接入炉不仅保证了原材料不变,而且在入炉后可回收10%以下的损失。同时成型也确保了原材料保持不变。对于特殊原材料的铸件,回收更有意义。随着生产率的提高和市场需求的扩大,它也可以应用于半导体材料和非金属材料的压制。

  金属屑压块机可直接将铁屑、钢屑、铜屑、铝屑、优质矿粉冷压成饼状,方便储存、运输和炉内回收再利用。限制砌块并将其放入炉中以恢复损失非常低。整个生产过程不需要加热、添加剂或其他工艺,直接冷压、成型在一起也保证了原材料不变。例如,铸造后用铸铁屑代替铸铁生铁。对于特殊原材料的铸件,回收率具有重要意义。

  1、液压金属碎料机主要用于将各种金属碎料(铁屑、铜屑、铝屑等)、粉末金属粉(铁粉、铝粉、铜粉、铅粉等)、运动添加剂、海绵铁等压制成高密度的圆柱形饼(组分2-8kg),不需任何粘合剂。蛋糕密度可达5t/m3以上(原始数据不同,蛋糕密度不构成成分)。不同)。受限制的蛋糕可以直接放入炉内。铸铁牌号可达到HT200-250。每吨铸件可节约成本约700元。

  2、采用先进的液压传动技术,采用国内最新的高科技技术,采用优质耐磨的油封,对气缸进行加工和装配,保证了连续工作而不降低气缸压力,运行持久稳定;计算机控制,自动化程度高,故障率低,保护简单等等。